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在生产五金冲压件的情况下，持续模是很普遍的冷冲模，要明白一个好的模貝立即影响到五金冲压件的最后品质，许多消费者在生产五金冲压件的情况下，发生模貝损坏的状况，这不仅导致生产的产品品质可靠性降低，并且提升公司的生产成本费，那麼有什么缘故会导致它发生损坏呢？
导致持续模损坏的因素许多：
1、在压铸全过程中，级进模的抗压强度太低，或是承受力不匀称，非常容易导致模貝导向性欠佳、歪斜，就会导致锁模不灵便，此外假如模版间有脏物，就会导致卡住。这也是必须停止生产，找到卡模缘故并合理接二局，要不然会导致持续模损坏。
2、冲压件加工定制的生产原材料及其生产的加工工艺是不是达标，对级进模的使用期限有较大危害，假如在生产的情况下，热处理方式不合理，溫度不科学，淬火频次不对，都是会导致级进模损伤。
3、在生产过程中，有脏东西或是废弃物阻塞后没按时的开展清除，就算级进模短期内内还可以用，可是长时间应用。免不了导致模貝损坏。
4、在应用五金冲压拉伸模具全过程中，零件安裝的具体位置和方位不对，安裝的过程中沒有扭紧地脚螺栓，工作时相对高度调整过低，给料的机器设备发生故障指示灯也是会造成级进模损坏的。
因为级进模自身的生产加工工艺比较复杂，生产成本相对高，因而一旦它发生损坏，会提高公司对生产成本费的资金投入，因而提议在运用期内，要准确应用，并有效维护保养，增加其使用期限。
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