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冲压加工制件翘曲造成的缘故有下面一些层面:
1.冲裁空隙过大，则在冲裁全过程中，制件的拉深，弯折力大，易造成翘曲。冲压生产厂家改进的方式可在冲裁时要模座和压料板牢牢地地压着，及其维持锐利的刀口，都能接到较好的实际效果。
2.凹模洞边有反锥:制件在根据规格小的位置时，颈静脉就需要向中心缩小，进而造成弯折。
3.制件构造样子造成的翘曲:制件样子繁杂时，制件周边的剪切应力也不匀称，因而发生了由周边绕向中心的力，使制件发生翘曲。处理的法子便是扩大压料力。
4.原材料內部内应力造成的翘曲：原材料在冷轧倒丝机时发生的内内应力，钣金加工机床在冲裁后退到时表面，制件将发生翘曲。处理的办法是开卷有益时根据矫平机矫平。
5.因为油、气体和接触不良现象造成的翘曲:在冲模和制件、制件和制件中间有机油、气体等挤压制件时，五金冲压件会造成翘曲，尤其是薄料、软料更加容易造成。但假如匀称的抹油、设定排出气孔，可以清除翘曲状况。制件和冲模中间表面有脏物也易使制件造成翘曲。
6.冲裁时接触不良现象也会造成翘曲。
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