五金冲压件加工
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五金冲压加工中减少冲裁力的举措有什么?

2022-08-30 17:20:27

五金件冲压件加工减少冲裁力的目的在于使较小吨数的压力功能冲裁较大、偏厚的制品,常选用台阶冲裁,斜刃冲裁和加温冲裁等方法。下面给您详细讲解:

(1)台阶冲裁

在多凸模的冲压模具中,将凸模制成不同的高度,按台阶分布,可以使每个凸模的冲压力最 大值同时出现,从而降低冲压力。

阶梯性凸模不但能减少冲裁力。并且能减少冲压机的震动。在直径差大、间距近的多孔冲裁中,小直径凸模一般较短,可避免小直径凸模因被冲材料流动而断裂或倾斜。在连续冲模中,可将没有导正销的凸模做短些。针对薄料,可取长、短凸模高度H等于料厚:针对t>3mm的厚料,H上料厚的一半即可。

(2)斜刃冲裁

精密冲压零件加工厂用平刃口模具切割时,整个产品同时参与切割工作,切割力大。选择斜刃切割时,模具的整个切割不同时接触产品,而是逐渐切割材料,因此切割力显著降低。

选择斜刃口切割时,为获得平整产品,切割时凸模应为平刃,斜刃口应打开凹模:冲孔时,凹模应为平刃,凸模为斜刃,斜刃应为双面,并对称于模具的压力中心。

斜刃冲裁模刃制造和刃磨复杂,刃口易损坏,产品不够平整,使用时要注意。

五金配件冲压加工运用材料加热后其抗拉强度明显降低的特性,使冲裁力减小。一般碳素钢加温到900℃时,其抗拉强度能降低90%,因此在冲裁厚板时,常将板材加温来解决冲压机吨数不足的问题。

五金冲压加工中减少冲裁力的举措有什么?.jpg

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