五金冲压件加工连续模的条带法的应用

定位孔的重要作用是让材料以相等的距离送到各个项目工位进行冲压加工，以保证冲压加工的精度，而边宽的剩余材料主要用于连接和转移各个项目工位的半成品，使每个半成品都能连接和转移到下一个项目工位进行冲压加工。

不锈钢冲压件生产厂家各种类型的带料连续模的应用情况如下。

1. 单面带型：广泛用于连接器端子和较小的冲压件。

2、两边带料型。一般适用于特性复杂、弯曲高度高、材料宽度大、皮带传送时易变形的大型冲压件等。当单侧皮带无法传送时，可选择双侧皮带式。

3. 3.双带式。双带式通常是由双侧带式演变而来，其目的也是为了节省材料。当使用双侧带携带材料时，需要两个侧带将材料带出。这种设计也可用于精密五金冲压加工厂制造不同的冲压产品，前提是冲压产品在同一时间有相同的要求数量。相同的冲压产品可以不受此限制而进行分类。

4、双分离带式。双分离式皮带一般是为了节省材料，将两个冲压产品相互插入，达到节省材料的目的。它也可用于在一侧冲压两种不同的冲压产品，但如果用于冲压不同的产品，冲压产品必须同时具有相同的要求数量。而在冲压同类产品时，则不存在这种情况。

5. 中间带式。主要适用于规格低、冲压精度低的工件。应用这种设计方式一般可以提高材料的利用率，但相对的冲压精度和冲压率会比较差，所以一般不建议应用这种设计方式。