硬质合金可以作为五金冲压件加工的零件！

硬质合金都是五金冲压模具工作中零件常用资料的一种，它强度和耐磨性高于其他一切类型的模具钢，但其抗拉强度和韧性差。硬质合金作为五金冲压模具的运行构件进一步提高了模具的使用期限，但模具的造价成本也远远地高于其他材料的费用。下边我们来了下这类合金钢的特性。

作为模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性规定强的模具，可使用含钴量较低硬质合金；对冲击性大的模具，可使用含钴量较强的硬质合金。

为了能改进硬质合金韧性差，生产加工艰难的缺陷，以粉丝添加少许的合金元素粉末状（如铬、钼、钨、钒等）做黏合剂，以碳化钛或钴合金为硬质的相，用粉末状冶金煅烧成的，这类称作钢结硬质合金。钢融合金的基材是钢，克服了硬质合金韧性较弱、生产加工艰难的缺陷，能够钻削、电焊焊接、铸造和热处理工艺。钢结硬质合金带有很多的渗碳体，尽管强度和耐磨性小于硬质合金，但仍高于其他钢材牌号，经热处理、淬火后强度可以达到68~73HRC。

在五金冲压件制造厂，因着充分考虑冲压加工模具的原材料成本，除非是必需，硬质合金这类合金钢不容易被选用的。由于五金冲压件生产商在挑选模具原材料时，除考量其工作条件和模具使用寿命外，还需要考虑到供应状况和原材料价格，铸造和热处理工艺花费。