在进行五金冲压件加工时要留意哪些过程？

多工位冲压模具的排样设计与五金零件加工的冲压方位、形变频次和相对应的形变水平息息相关，检测了模具加工的可能和可生产制造性。不一样的排样方式，材料的使用率、五金零件加工的精密度、生产效率、模具加工的困难及其磨具的使用期限全是不一样的。那样五金制品冲压件厂的加工工艺设计应注意独创性吗？

1、五金零件加工的设计务必达到商品应用和技术性能，并能有利于拼装及机电维修。

2、五金零件加工的设计务必有利于提升金属材料材料的使用率，降低材料的品类和规格型号，尽量减少材料的耗费。在容许的情况下选用价格便宜的材料，尽量避免使零件作到无废品及少废弃物冲裁件。

3、五金零件加工的设计务必样子简易，构造合理，以有利于简单化模具设计、优化工艺流程总数，既用至少、最简单的冲压工艺流程进行全部零件的生产加工，降低再换别的方式生产加工，并有利于冲压件生产加工实际操作，有利于机构完成机械自动化与自动化生产，以提升劳动效率。

4、五金零件加工的设计在确保能正常的使用情况下，尽可能使尺寸精度级别及外表粗糙度级别需求低一些，并有利于商品的交换，降低废料、保障产品品质稳定性。

5、精密冲压件公司的五金零件加工成的设计应有利于尽量采用目前机器设备、工艺装备及其生产流程对它进行生产加工，并有利于冲压模具使用期限的增加。